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1. 產(chǎn)品檢測(cè)                                                                                                                

■  公司制定嚴(yán)格的物料質(zhì)量管理流程，對(duì)所有進(jìn)貨物料執(zhí)行全檢制度，按照產(chǎn)品類別不同，制定不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，最大限度的保證進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的每一個(gè)物料滿足公司品質(zhì)要求。
■  產(chǎn)品的裝配過(guò)程采用生產(chǎn)部員工自檢以及工藝質(zhì)量工程師過(guò)程檢相結(jié)合的方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的物料品質(zhì)、裝配工藝等問(wèn)題，并立即采取措施改進(jìn)處理。
■  公司設(shè)立專門的最終檢驗(yàn)區(qū)域，配備先進(jìn)完善的檢驗(yàn)設(shè)備，所有成品出廠前都必須通過(guò)嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，才可以包裝出廠。 

2.質(zhì)理管理                                                                                                                  
■  公司建立了完善的質(zhì)量信息管理體系，設(shè)立專職質(zhì)量管理員，按計(jì)劃進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審
■  定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題及進(jìn)行反饋、統(tǒng)計(jì)、分析和處理，并采取有效的糾正措施和預(yù)防措施，配合強(qiáng)有力的質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，確保了公司質(zhì)量體系科學(xué)、合理的在運(yùn)行過(guò)程中得到充分實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。
■  采用合理化建議及展開展質(zhì)量小組活動(dòng)使得組織管理及產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。 

3.技術(shù)服務(wù)                                                                                
■  公司擁有一支技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師隊(duì)伍
■  設(shè)置24小時(shí)售后服務(wù)電話，專業(yè)工程師幫助客戶解答現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題，第一時(shí)間提供解決方案，提高現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題反饋速度。
■  制定服務(wù)程序性，規(guī)定服務(wù)的種類、時(shí)效、流程、現(xiàn)場(chǎng)工作事項(xiàng)、驗(yàn)證方式和記錄等方面的內(nèi)容，向客戶提供服務(wù)。
對(duì)收到的客戶意見(jiàn)及產(chǎn)品缺陷等信息，服務(wù)人員記錄并傳達(dá)給責(zé)任部門，進(jìn)行原因分析，采取響應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。